一致以來油田抽油管道行業(yè)工況環(huán)境惡劣，容易發(fā)生損壞，導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)行各方面問題，影響生產(chǎn)效率與安全，材質(zhì)選擇需要符合一定標(biāo)準(zhǔn)。 一致以來油田抽油管道行業(yè)工況環(huán)境惡劣，容易發(fā)生損壞，導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)行各方面問題，影響生產(chǎn)效率與安全，材質(zhì)選擇需要符合一定標(biāo)準(zhǔn)。 油氣管道主要面臨的問題，：油氣管道在使用過程中存在化學(xué)腐蝕、細(xì)菌腐蝕、電化學(xué)腐蝕會(huì)使產(chǎn)品失效并破壞；第二：隨著油氣管道在地下深度增加，管道周圍環(huán)境溫度不斷增加，材料需具耐高溫特性，否則材料會(huì)軟化、失效。第三：油氣管道由內(nèi)而外由幾成構(gòu)成，腐蝕性物質(zhì)的滲透會(huì)導(dǎo)致外圍材料發(fā)生破壞，對材料耐化學(xué)性能和阻隔能力提出考驗(yàn)。1耐油性：油氣管道內(nèi)層長時(shí)間受輸送流體介質(zhì)的侵蝕，根據(jù)相似相容的規(guī)律，普通烯烴類材料耐油性不佳，會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重溶脹現(xiàn)象。2H2S（硫化氫）耐受性：H2S具有毒性和腐蝕性會(huì)對材料造成損壞在油氣輸送過程中是一個(gè)大的安全隱患。3耐滲透性：內(nèi)層材料能耐油氣液體的腐蝕，同時(shí)需要防止液體滲透，保護(hù)外圍管道不被腐蝕。4耐氣泡性能：高分子聚合物材料在一定化學(xué)介質(zhì)條件下，當(dāng)外界環(huán)境壓力急速變化，會(huì)出現(xiàn)氣泡的現(xiàn)象，降低了材料滲透率與機(jī)械強(qiáng)度。 由于HDPE、XPE、PEX、PERT、UHMW-PE、PA12使用溫度較低，只適用于2000-3000米的油井，PPS雖然耐高溫性優(yōu)良、耐化學(xué)性能，但是材質(zhì)較脆，彎曲性能差；PEEK材料綜合性能優(yōu)越，但價(jià)格昂貴，不適合大范圍使用。因此行業(yè)急需一款耐高溫100℃-120℃的可應(yīng)用于0米以上油田的高分子材料，針對以上油井內(nèi)襯管存在的現(xiàn)實(shí)問題，新孚達(dá)（NFD）歷經(jīng)2年研發(fā)，研發(fā)成功專為油井內(nèi)襯管道應(yīng)用開發(fā)的特殊改性材料Hepla® PTE X003， 新孚達(dá)（NFD）PTE塑料耐高溫可達(dá)150℃，耐化學(xué)性能、阻隔性能、耐燃油性、耐磨性能、耐沖擊性能、耐高溫性能、彎曲性能、尺寸穩(wěn)定性非常優(yōu)異。 干燥測試條件：50%相對濕度，23℃，24小時(shí)。濕潤測試條件：90%相對濕度，23℃，100天。 如下為PTE材料與PA66、POM材料隨著轉(zhuǎn)速增加線性磨損率對比。測試條件：負(fù)載1MPa，運(yùn)行一小時(shí)，環(huán)境溫度23℃。 如下為PTE/PA66、POM/PA66材料隨著負(fù)載增加線性磨損率對比。測試條件：轉(zhuǎn)速26.7rpm，運(yùn)行 如下為PTE材料與PA11材料甲烷（CH4）滲透性測試對比，環(huán)境相對濕度為0%。 如下為PTE、PA11、HDPE材料二氧化碳（CO2）滲透性測試對比，環(huán)境相對濕度為0%。 1、金屬管內(nèi)套PTE管，長度5000米，測試環(huán)境：海水、浮游物質(zhì)環(huán)境。測試通過 2、45%石油+33%水+25%酸性腐蝕介質(zhì)（硫化氫、二氧化碳?xì)怏w）+80~120℃+壓力+測試深度0~4500米。實(shí)際采油測試，6個(gè)月沒有發(fā)現(xiàn)任何問題。
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